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新疆非標鋼結構常識之鋼結構加工製作流程
鋼結構加工製作流程
(1)鋼材力學指標:結構用鋼的力學指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標應符合《鋼結構策劃規範》的要求,但其中低溫沖擊韌性僅在結構可能處於低溫環境下工作時才要檢驗。鋼材力學指標的測定須符合《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規定》(GB2975-82)
(2)鋼材化學成分:與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等雜質元素的限製含量應符合規範(GB222-84)要求。
(3)工藝性能:工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當量(低合金鋼)有關,可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按(GB232-88)為標準。
(4)幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管)的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許範圍內。允許偏差值可參考國家標準GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88,GB707-88、GB816-87等。
(5)鋼材外形缺陷:鋼材表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除,清除後該處的凹陷深度不得大於鋼材厚度負偏差值。另外,當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大於該鋼材厚度負偏差值的1/2。
(6)機械切割:使用機械力(剪切、鋸割、磨削)切割,相應的機械有剪板機、鋸床、砂輪機等,較適合於厚度在12~16mm以下鋼板或型材的直線性切割。
(7)氣割:使用氧-乙炔、丙烷、液化石油氣等火焰加熱融化金屬,並用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液,從而使金屬割離,適合於曲線切割和多頭切割。新疆非標鋼結構
(8)等離子切割:利用等離子弧線流達成切割,適用於不銹鋼等高熔點材料的切割。
(9)熱成形加工:是指將鋼材加熱到一定溫度後再進行加工。這種方法適於成形、彎曲和矫正在常溫下不能做的工件。熱加工終止溫度不得低於700℃。加熱溫度在200~300℃時鋼材产生藍脆,嚴禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼範圍的鋼材一般不能進行熱加工。
(10)冷成形加工:是在常溫下進行的。由於外力超出材料的屈服強度而使材料产生要求的永久變形,或由於外力超出了材料的極限強度而使材料的某些部分按要求與材料脫離。冷加工都有使材料變硬變脆的趨勢,因而可通過熱處理使鋼材恢復正常狀態或刨削掉硬化較嚴重的邊緣部分。環境溫度低於-16℃時不得冷加工碳素鋼。低於-12℃時,不得加工低合金鋼。
(11)彎曲加工:根據策劃要求,利用加工設備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎製成一定形狀的工藝方法。冷彎適合於薄板、小型鋼;熱彎適合於較厚的板及較復雜的構件、型鋼,熱彎溫度在950~1100℃。
(12)卷板加工:在外力作用下使平鋼板的外層纖維伸長,內層纖維縮短而产生彎曲變形的方法。卷板由卷板機完成。根據材料溫度的不同,又分為冷卷和熱卷。卷板主要用於焊接圓管柱、管道、氣包等。
(13)折邊:把鋼結構構件的邊緣壓彎成一定角度或一定形狀的工藝過程稱為折邊。折邊一般用於薄板構件。折邊常用折邊機,配合適當的模具進行。